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砂型铸造工艺发布日期:2018-12-12 10:12:49     点击:249

砂型铸造工艺


砂型铸造工艺在进行使用的过程中主要是指化学硬化砂型的强度比粘土砂型高得多,在进行制作其砂型后在硬化到具有相当高的强度后进行脱模,不需要修型,铸型能较为准确地的反应模样的尺寸和轮廓形状,在以后的工艺过程中也不易变形。制得的铸件尺寸精度较高。

砂型铸造在进行制作的过程中由于其所用的粘结剂和硬化剂的粘度都不高,在进行使用时很容易和砂粒混匀,混砂设备结构轻巧、功率小而生产率高,砂处理工作部分可简化。

砂型铸造中混好的砂型在硬化之前会有非常好的流动性能,整个产品的造型时型砂很易舂实,因而不需要庞大而复杂的造型机。用化学硬化砂造型时,可根据生产要求选用模样材料,如木、塑料和金属。

化学硬化砂中粘结剂的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末状辅料,如采用粒度相同的原砂,砂粒之间的间隙要比粘土砂大得多。为避免铸造时金属渗入砂粒之间,砂型或型芯表面应涂以质量优良的涂料。

砂型铸造要是采用水玻璃作粘结剂的化学硬化砂成本低,其使用中其工作环境是无气味的,但是这铸型浇注金属以后型砂是不易溃散,在运行的过程中其用过的旧砂是不能直接回收使用的,需要再生处理,其水玻璃砂的再生又比较困难。


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